高压灌浆和压入造衬的意图及区别

　　硬质压入耐火泥浆修理炉衬分两种施工意图：

　　一是高压灌浆，***是对高炉、热风炉等设备的炉皮、风口、冷却壁、出铁口、出渣口等处烧损形成的裂缝、空隙以高压灌入耐火泥浆的方式及时进行封堵，消除煤气外泄和火焰喷射，防患于未然。此工程用料量不多，但所需压力较大，但若将浆料经加热到60-80℃只用小的压力***可获得更好的效果。

　　二是硬质压入造衬，即对高炉已烧损或脱落内衬以压入耐火泥浆的方式进行修补、造新衬，这种工程所需压力不高，但修补量较大，用料量较多，即在不停炉的情况下，将耐火泥浆压入炉壳的已烧损内衬或炉料内，在高温烘烤和高压顶动、穿透的作用下，压入的泥浆迅速与原炉衬或炉料固结形成新的料衬，并在短时间内迅速形成强度投入冶炼的一种压入补衬方式。上述两种压入修炉方法的共同特点***是对高炉以“内病外治”的修复机理，在制度的休风时间内，在不降料线、不停炉，甚至不休风的条件下迅速以硬质压入耐火泥浆的方法进行强制性护炉、补衬。

　　它们和喷涂相比的优点是：方便、快捷、投入小、浪费耐材少，而且新修衬层的强度大，附着力强，炉衬使用寿命长。